كثافة الاسمنت الرمل الممله: الجاذبية النوعية

كثافة الاسمنت الرمل الممله: الجاذبية النوعية

كثافة الاسمنت الرمل الممله: الجاذبية النوعية

لإنشاء أساس عالي الجودة ودائم لأي أرضية نهائية ، تحتاج إلى معرفة القدرة الاستيعابية للبنية بأكملها.

وزن ذراع التسوية كبير بما فيه الكفاية ، وبالتالي فإنه يمارس ضغطًا كبيرًا على قاعدة الهيكل.

في الحالات التي يتم فيها العمل باستخدام خليط غير جاهز يتم شراؤه في مخازن البناء ، ولكن تركيبة تم إعدادها بمفردها ، يجب إجراء الحسابات الدقيقة مع الأخذ بعين الاعتبار خصوصيات المواد المستخدمة.

اختيار المواد وإعداد الخليط

DSP أو الممله الرمال الاسمنت هو وسيلة ضرورية وبسيطة بدلا من تسوية الأسطح. لإنشائه ، تحتاج إلى الرمال والأسمنت والماء. يعتمد عدد كل مكون على خصائصها.

كثافة الاسمنت الرمل الممله: الجاذبية النوعية

لذا ، على سبيل المثال ، إذا تم أخذ الأسمنت M150 ، فستحتاج الرمال أكثر بثلاث مرات. إذا تم استخدام الأسمنت M500 لإعداد الخليط ، يتم أخذ الرمال وفقا لنسبة 1: 5.

كثافة الاسمنت الرمل الممله: الجاذبية النوعية

كثافة الاسمنت الرمل الممله: الجاذبية النوعية

للحصول على كيس من 50 كجم ، خذ 150 كجم من الرمل

يتم التعرف على الاستخدام الأمثل للأسمنت M 150 ، لذلك ستكون هناك حاجة إلى 150 كجم من الرمل لهذه المادة التي تزن 50 كجم. بالنسبة لكمية الماء ، يعتمد ذلك على رطوبة الرمال.

يمكنك إعداد حل الجودة عن طريق اتخاذ:

  • 1 كيس (50 كجم) من الاسمنت ؛
  • 15 دلو سعة 10 لترا (150 كجم) من الرمل الجاف ؛
  • 27 لتر من الماء.

سيؤدي إدخال الرمل الرطب إلى تقليل حجم الماء إلى 25 لترًا.

يعتمد وزن ذراع الرمل الأسمنتي على الضغط الذي سيحدث على قاعدة الهيكل. وفقًا لذلك ، قبل الشروع في العمل ، من الضروري توضيح سمك الطبقة التي يتم صبها.

كثافة الاسمنت الرمل الممله: الجاذبية النوعية

يجب أن يكون ذراع التسوية بسماكة 30 مم على الأقل

الحد الأدنى لسمار ذراع التسوية هو 0.3 سم ، وإلا ، بعد معالجة المحلول ، سوف يتكسر السطح. تجاوز الحد الأقصى للسمك 0.5-1 سم يؤدي إلى تجاوز الحمولة المسموح بها على الركيزة.

إذا كانت القيمة المعطاة تصل إلى 8-10 سم ، فإن وزن الإسمنت في المتر المربع الواحد يكون حوالي 150 كيلوجرام. هذا غير مقبول ، وبالتالي يوصي الخبراء بعدم تجاوز المعلمات المحددة.

كثافة الاسمنت الرمل الممله: الجاذبية النوعية

تعتمد كثافة المزيج على جودة المادة

عند إنشاء ذراع أسمنتي رمال يبلغ سمكه 1 سم ، يكون استهلاكه 20 كجم على الأقل لكل متر مربع. في ذلك ، على 1 سم 2 ، سيكون وزنه من 15 إلى 20 كجم.

أن تؤخذ بعين الاعتبار أثناء إنشاء الاسمنت والرمل كثافة تكوين الممله، الذي يعتمد على ما هي المواد التي يتم اختيار الحرفيين.

في هذه المعلمة ، يتم تقسيم التركيبات إلى:

  1. الضوء والكثافة لا يتجاوز 1400 كغ / م 3.
  2. الثقوب الثقيلة ، الرقم المشار إليه أعلى بكثير من 1400 كجم / متر مكعب.

كثافة الاسمنت الرمل الممله: الجاذبية النوعية

إذا تمت ملاحظة هذه التقنية بدقة ، فإن الجاذبية النوعية لذراع الأسمنت الرملية ، وفقًا لخصائص الرمال المحددة ، لن تتجاوز الحدود المسموح بها.

وفقا لGOST 8736-77 يجب أن يحتوي على واحد متر مكعب من الرمال لا يزيد عن 1600 كغم وينبغي أن يكون وزنه معين 1550-1700 كجم / متر مكعب. لمزيد من المعلومات حول كيفية إنشاء حل ، انظر هذا الفيديو:

حساب استهلاك المواد باستخدام الصيغة الحالية والبيانات المرجعية. عند العمل مع نوع الاسمنت M 400 لبناء 3 سم الممله سميكة في غرفة تبلغ مساحتها 50 متر مربع، مطلوب كمية من الاسمنت والرمل، مما يساعد على معرفة حسابية بسيطة:

  1. حساب حجم الممله. 50 × 0،03 = 15 م³

    كثافة الاسمنت الرمل الممله: الجاذبية النوعية

  2. حجم كل عنصر. مع نسبة 4: 1 ، 15: 4 = 3.75 متر مكعب.
  3. حجم الرمل هو 3.75 × 4 = 15 متر مكعب ، وحجم الأسمنت هو 3.75 × 1 = 3.75 متر مكعب.
  4. باستخدام البيانات المرجعية، وحساب نسبة الرمل - 15 × 1600 = 24000 كجم، والوزن النوعي للاسمنت - 3.75 × 1300 = 4875kg.

يتم تحديد حجم المياه من حساب 0.5 لتر لكل 1 كجم من الاسمنت. وفقًا لذلك ، يلزم توفير 4875 × 0.5 = 2437.5 لترًا.

إن مراعاة جميع المعايير المحددة سيسمح بتنفيذ الأعمال بشكل نوعي وإنشاء قاعدة قوية وموثوقة لتغطية النهاية.

ترتيب أداء الأعمال

كثافة الاسمنت الرمل الممله: الجاذبية النوعية

بدء العمل مع التحضير للأرض.

للقيام بذلك ، يتم تنظيف الأرضيات من تغطية الأرضيات السابقة ، وتحرير المبنى من الحطام وإقامة منارات المبنى ، وتحديد الأفق باستخدام أداة التسوية.

يمكن ترتيب ذراع الاسمنت الرمل في أي مكان ، درجة الحرارة الأساسية التي لا تقل عن +5 ͦTelsia.

كثافة الاسمنت الرمل الممله: الجاذبية النوعية

بعد تثبيت منارات ، المضي قدما في صب الممله من أبعد مسافة

يتم تثبيت المنارات على طبقة تم وضعها مسبقا من العزل المائي ، والتي يمكن استخدامها كفيلم بولي إيثيلين. تزرع حواف اللوحة على الجدار بحيث تبرز على مستوى الممله.

املأ ذراع التسوية من أكثر الأماكن التي يتعذر الوصول إليها في الغرفة ، ولكن إذا تم توفير الباب فيها ، فمن المهم التأكد من عدم سد المدخل.

كثافة الاسمنت الرمل الممله: الجاذبية النوعية

بعد المحلول الذي يتم فيه ترسيخ المنارات ، يتم صب الخليط المحضر على القاعدة ، ويملأها بشريط واحد. بمساعدة القاعدة ، يتم تسوية المحلول ، وفقط بعد أن يكون الشريط الأول جاهزًا ، استمر في صب المحلول في الثاني. بعد 12 ساعة ، أزل المنارات ، املأ الفراغ بمحلول ، والذي سيستغرق حوالي 15 ساعة للتصلب بشكل كامل.

الآن إعداد مزيج يملس وأداء التلاعب المتعلقة بسطح السطح. سوف يأخذ خليط جاف أو رطب يتألف من أجزاء متساوية من الرمل والأسمنت. فرك السطح بتقنية خاصة أو يدوياً باستخدام الملمع أو الطفو. كل تفاصيل عملية صب الخرسانة على المنارات ، انظر في هذا الفيديو:

بعد الانتهاء من جميع الأعمال ، سيتم الحصول على سطح أملس خشن قليلاً ، والذي يجب أن يتم لفه بأسطوانة رطبة ومغطاة بغشاء بولي إيثيلين. بلل الممله لمدة سبعة أيام على الأقل ، وبعد ذلك يتم إزالة الفيلم.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *


*

46 − = 37