冷間鍛造用自家製工具および機器

冷間鍛造用自家製工具および機器

プロットを飾る1つの方法は、鍛造品を使用することです。非常に装飾的な外観のフェンス、ベンチ、ガゼボ、階段のレールと他の同様の構造。そして、ほとんどの場合、これらの製品は従来の意味で鍛造されていません。多くの場合、これは鍛造ではなく、ハンマーやアンビルの助けを借りてではなく、金属ストリップや角棒からさまざまなパターンや製品を作成できるようにするデバイスの助けを借りて行われます。このような製品の製造には、冷間鍛造用の機械が必要となる。それらのうちのいくつかは自分の手で作ることができ、もう一つは購入するのが簡単です。 

冷間鍛造用自家製工具および機器

フェンス、階段やバルコニーのための欄干 - あなたもそれを行うことができます

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冷間鍛造の方法でポーチ上のバイザー

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ポーチの手すりは装飾品であり、実用的な装置ではありません

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あなたはガゼボと偽造家具を作ることができます

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ゲートは魔法に見える

どのデバイスが一般的に使用されているか

冷間鍛造は、様々なカール、曲げ、ねじれたロッドなどを特徴とする。ほぼすべての種類のメークは、別のデバイス、つまり特定のマシン上にあります。それらのドライブは手動でも、電気でもかまいません。少量の "自分で"冷間鍛造用手動機械を適用します。彼らは特に生産的ではありませんが、製造するのがずっと簡単です。生産を「流れ」にする必要がある場合には、同様の装置が作られるが、既に電気モーターが用いられている。この場合、物理的にはほとんど動作させる必要はほとんどありませんが、デバイスの複雑さは何度も増えます。私たちの材料では、冷間鍛造用手動鍛造機についてお話しましょう。

使用されるデバイス:

  • ねじれ。彼らの助けを借りて、金属の四面体のバーまたはストリップは、長手方向にねじられる。これは、トーションバーとも呼ばれるねじれた柱を示しています。

    冷間鍛造用自家製工具および機器

    だからそれはねじれのように見えます。

  • 懐中電灯。この装置においても、ロッドは長手方向にねじれているが、横方向にもさらに曲がっている。それは懐中電灯のようなものが判明します。したがって、デバイスの名前。

    冷間鍛造用自家製工具および機器

    だから "懐中電灯"

  • ツイスターやカタツムリ。異なる直径のフラットカールを形成する。

    冷間鍛造用自家製工具および機器

    冷間鍛造用カタツムリの適応 - カール形成用

  • 曲げ機械または釘。曲がったバーや補強バーを任意の場所で希望する角度に合わせることができます。

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    どのような場所でどのような角度でも曲げるには - gnutiki(曲げ機械)

  • 波。実際、これはまたスティックですが、より複雑な構造のものです。曲がりくねった細部を取得して、曲げの方向を変えることができます。

    冷間鍛造用自家製工具および機器

    "Wave"マシン - 対応するレリーフの形成用

  • 部品の端部を処理するための装置 - 慣性打ち機または他の自作装置。

    冷間鍛造用自家製工具および機器

    ロッドの端部を仕上げるための機械。この場合、カラスの足

初心者の場合、最も関連性の高い冷間鍛造機はカタツムリです。フェンスや門、ベンチやその他の同様の製品から、その助けを借りてのみ、興味深いものをたくさん作ることができます。必要な程度の第2位には、トーションマシンがあります。彼は詳細に品種を追加します。残りのすべては、完全性とスキルのセットまで取得または完了することができます。

自家製「カタツムリ」

実際、これはアップグレードされた曲げ加工機(ベンダー)ですが、これらの改良により、かなり厚いバー(10〜12mmまでの断面)からカールを作りやすく、高い精度で繰り返します。

冷間鍛造用自家製工具および機器

冷間鍛造用自家製造機の一つ

冷間鍛造のためのこれらの機械はいくつかの設計を有するが、実装する最も簡単なバージョンは中央の脚部を備えた丸いテーブルである。ベアリングの端にあるローラを備えたレバーが脚に移動可能に取り付けられています。それらは曲げのプロセスを容易にする。

テーブルの表面は、厚さが10mm以上の鋼板で作ることができる。ステムの場合、厚い壁の丸いチューブを使用することができます。横方向の力が加わるので、構造物を安定させることが重要です。サイドストラット、スペーサー、安定したベースが必要です。

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冷間鍛造機「カタツムリ」の製図

レバーは厚い壁を持つ正方形のチューブから作る方が簡単です - 2〜3mm以上。パイプの断面は25×40mm程度です。レバーを足に取り付けることはベアリングで行うことができます。または、より大きな直径の厚い壁のパイプの小さな片を取って足に置き、レバーが落ちないようにスタブの底を下から溶接することができます。ベアリングのあるタイプでは移動が容易ですが、潤滑剤がある場合は2番目のオプションが機能しています。

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レバーの固定の変形

レバーのもう一つの重要な形態。レバーは2倍、上部は作動、下部は支えです。関節があればどこでも、その努力が重要なので強化を完了することが望ましい。

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レバーは信頼性があり、補強が必要です

テーブル上で固定マンドレルまたはコンダクタ - カールが曲がっているフォーム。彼らは直径の異なるカールを作るために、それらを異なる直径にする。このようなマンドレルは、より多くの曲がりを形成するために事前に製作することができる。そのような各サンプルには、テーブルの穴に取り付けられたロッドがなければなりません。したがって、このテンプレートは修正されています。また、その形状は、バーの端部がよく固定されるように設計する必要があります。

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蝸牛の指導者バージョン

マンドレルは、適切な直径の金属円から粉砕機の助けを借りて研削されることが多いが、それに応じて溶接された鋼板を備えた金属版がある。

冷間鍛造のための類似の機械を作る方法 - 次のビデオで。また、ワークピースの端をまともな状態にする方法についてもよく説明されています。通常の粗いエッジは非常に荒く見えます。彼らの処理のために特別な機器がありますが、それが判明したので、あなたはそれなしで対処することができます。

トーションマシン

既に述べたように、冷間鍛造用のこれらの機械は、ロッドに長手方向の曲がりを作ることを可能にする。これは比較的単純な設計です。主な仕事はロッドの一端を固定して固定し、第2のレバーを第2のレバーに取り付けることで、ワークピースをねじることができます。

基礎として、厚い壁(少なくとも3mm)を備えたプロファイル管の切断が適している。リテーナは、所望の直径の正方形のクリアランスを残して、同じロッドから溶接することができる。適切なサイズのケーブルクランプを使用することができます(リギング店で見つけることができます)。これらのストップのいずれかがベースに溶接されています。

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ケーブルホルダー - ロッド用の優れたアンカー

次に、ワークピースの第2部分の把持とねじれを何らかの形で確保する必要があります。 2つのベアリングユニットでこれを行うことができます。内側に適切な直径のパイプが挿入され、一方ではハンドルが溶接されており、構造は文字「T」に似ている。一方、パイプには固定具が作られています.4つの穴があけられ、12本または14本のボルトのナットがそれらの穴に溶接されます。その結果、ロッドが挿入された後にボルトがねじられる良好な固定が得られる。

冷間鍛造用自家製工具および機器

ベアリングユニット

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ワークホルダー

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これはデザイン全体の外観です

次の - 技術のビジネス - 我々は、必要な数のターンをねじ込むレバーを使用します。この作品は衰弱のためだとは言えませんが、大きな梃子でそれほど難しいことはありません。

次のビデオで冷間鍛造でねじれを作るためのさらに簡単な機械。

自家製機器や冷間鍛造機に関するビデオ

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