Fabricación de puertas de madera con sus propias manos: tecnología de video

Fabricación de puertas de madera con sus propias manos: tecnología de video

La fabricación de puertas de madera requiere una cuidadosa selección de material. Puede ejecutar puertas independientemente desde el tablero, y en la producción utiliza una matriz que consiste en listones.

Características de la fabricación de puertas de madera

Fabricación de puertas de madera con sus propias manos: tecnología de video

Aunque en la producción moderna existe una tendencia hacia la masa, la estandarización y el abaratamiento de los productos, los materiales naturales se mantienen en valor. El uso de productos de madera de calidad es un signo de lujo y enfatiza el gusto refinado del propietario. Por lo tanto, la fabricación de puertas de madera, un servicio que siempre está en precio y siempre tiene una gran demanda.

Para obtener una puerta realmente de alta calidad, debe preparar cuidadosamente una tabla o un macizo de madera. Algunas veces este proceso dura más de un año. Los grandes fabricantes de productos exclusivos como la primera etapa de secado utilizo una rama ferroviaria en bucle, a lo largo de la cual se mueven los vagones cargados con madera aserrada.

Un ciclo dura aproximadamente un año. Durante este tiempo, la placa se deshace del contenido de humedad desigual, las características dentro de todo el volumen se igualan. Además, se pierden tensiones mecánicas en la estructura de la fibra.

La segunda etapa de preparación es la formación de matrices. Se selecciona una tabla cortada de un barril, la pieza de trabajo se pega y se envía al secador, lo que puede llevar mucho tiempo, dependiendo de la tecnología de encolado. En la penúltima etapa, el árbol necesariamente se somete a un tratamiento con luz ultravioleta para eliminar la humedad en la superficie y destruir las bacterias.

La etapa final es el secado al vacío. Esto asegura que no haya grietas y otros problemas. Preparado de esta manera, durante muchos meses, el árbol - el material ideal, ya sea la producción de puertas extra-clase, frontones de muebles, o la fabricación de cupé de puerta para espacios interiores.

Método general

Hay un método estándar de producción de puertas, que se ha utilizado durante muchos años. Ya es difícil determinar qué se formó antes: características de diseño generalmente aceptadas o métodos de fabricación. Los métodos del trabajo de los carpinteros no han cambiado durante muchos años. La fabricación del tablero es la forma más común.

Estructuralmente, una puerta de madera que se puede hacer con sus propias manos se compone de cinco grupos principales

Fabricación de puertas de madera con sus propias manos: tecnología de video

detalles.

  • barras horizontales;
  • barras verticales;
  • miembros cruzados;
  • bastidores longitudinales;
  • paneles o insertos de vidrio.

En el proceso de fabricación estándar, que se puede usar en cualquier taller, se sigue el siguiente procedimiento:

  • Corta las barras del tamaño correcto. Muy a menudo, con sus propias manos, usando una sierra circular en una máquina de corte.
  • Los paneles están formados. Para hacer esto, también, use una máquina de corte, ajustando la altura de la mesa.
  • Las ranuras se crean para instalar las piezas. Por lo general, los cortadores se utilizan para hacer puertas, lo que le permite formar un corte, crear un chaflán de diferentes formas, seleccionar una parte de la profundidad en un área grande.
  • Con la ayuda de juntas con punta y pegamento, los detalles del lienzo se ensamblan entre sí. Para evitar la falta de atención, las articulaciones se fortalecen con lenguas.

Fabricación de puertas de madera con sus propias manos: tecnología de video

Método de fabricación de telas

El proceso de formación de la hoja de la puerta puede implicar un montaje gradual con la instalación intermedia de paneles o el montaje de una estructura de soporte sin paneles. El último enfoque se usa cuando se fabrican puertas de vidrio. El proceso de producción general se puede ver en el video.

La forma clásica de crear una puerta es buena para todos:

  1. Puedes hacerlo tú mismo.
  2. Necesita un mínimo de equipo: una máquina herramienta, herramientas manuales y cortadores de varios tipos.
  3. La puerta ensamblada tiene buenos indicadores de resistencia.

Las desventajas también existen:

  1. La tela acabada requiere necesariamente un ajuste fino en los lugares de las juntas de los pernos y las juntas de las piezas individuales.
  2. En la producción a pequeña escala o trabajo con sus propias manos, es difícil elegir una tabla con la misma dirección de fibras y estructura.
  3. La precisión del procesamiento no es lo suficientemente alta.
  4. Crear una pieza curvilínea o un panel con un relieve complejo es problemático, especialmente con sus propias manos, actuando con una herramienta eléctrica de baja potencia.

Como resultado, la puerta terminada debe procesarse, terminarse y pulirse con sus propias manos. No tendrá una apariencia verdaderamente exclusiva, un patrón de superficie uniforme, una articulación ideal de detalles, las dimensiones exactas. Por lo tanto, en el segmento de productos de calidad, se utiliza un método de producción diferente.

Matriz como materia prima

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Unión de webs para lienzo

La hoja de puerta de calidad proporciona no solo resistencia y características geométricas claras. Las condiciones se establecen para la ausencia de nudos y defectos en la estructura del árbol, y también para la uniformidad del patrón. Las características similares pueden proporcionar solo un material artificial, una variedad de madera natural. Se forma al pegar las vigas juntas. Se utilizan dos enfoques para crear una matriz:

  1. La tecnología de pegado en una capa: la tabla o la viga se encuentran en una sola dirección.
  2. Varias capas del árbol están pegadas. En este caso, la colocación se realiza en un ángulo de 90 grados.

Este enfoque es ideal si requiere la fabricación de puertas no estándar. Para producir un lote de productos, se crea la matriz requerida de matrices de los tamaños requeridos, lo que garantiza una alta uniformidad de las características de apariencia y las características físicas. Además, para formar una matriz, la placa se selecciona con mucho cuidado. Muere el patrón de fibras, con sus propias manos se rechazan las áreas con nudos.

Es posible utilizar una matriz de madera si se requieren puertas de vidrio. En este caso, su tamaño se forma en función del gráfico de anidamiento. La tecnología proporciona la producción de varios marcos prefabricados de una pieza de trabajo, que se convertirán en hermosas hojas de puerta después de la inserción del vidrio.

La fabricación de coupé de puerta también requiere el uso de una matriz, ya que dichos productos son necesarios para maximizar el tamaño y los niveles mínimos de tensión para cualquier cambio en las condiciones de funcionamiento. Esta posibilidad es proporcionada por una matriz pegada de tres capas. El proceso de fabricación es tal que es muy duradero, casi no está sujeto a deformación, y tiene mejores características de procesamiento.

La fabricación de puertas de madera de la matriz es la siguiente:

  1. La pieza de trabajo es creada. Sus dimensiones están claramente calculadas, en función de las dimensiones de la hoja de la puerta y el número de cortes para obtener detalles.
  2. La matriz se coloca en la prensa, procesada por temperatura, ultravioleta y final

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    Fabricación y pulido

    un paso de secado al vacío.

  3. La sierra está cortada en partes. Esto se hace en máquinas de alta precisión. Se proporciona un desperdicio mínimo.
  4. Las partes están fresadas. Se utilizan máquinas-herramientas, se logra precisión, así como la posibilidad de crear facetas complejas y elementos rizados.
  5. El montaje se realiza en un molde de acero. Por lo tanto, se logra la correspondencia de dimensiones dentro de todo el lote de productos. El proceso se puede ver en el video.
  6. La superficie de la hoja de la puerta acabada está rectificada.

La etapa final es colorear. Se lleva a cabo en varias etapas, incluida una imprimación, en cámaras similares a las cabinas de pintura en talleres de reparación de automóviles. Una de las etapas del proceso se muestra en el video. Para evitar el agrietamiento, se usa un tinte acrílico. Con una ligera deformación de la puerta, puede estirarse.

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