Ventil und Ventil – Verstärkungsvorrichtungen der Rohrleitung

Ventil und Ventil – Verstärkungsvorrichtungen der Rohrleitung

Der Hauptunterschied zwischen dem Ventil und dem Ventil, die Analyse der Konstruktionsmerkmale der Konstruktion, ermöglicht es Ihnen, die richtige Wahl der Verstärkungsvorrichtung bei der Installation der Rohrleitung zu treffen.

Ventil und Ventil - Verstärkungsvorrichtungen der Rohrleitung

Schema des Keilschiebers.

Anordnung der Ventile

Das Absperrventil ist eine Ankervorrichtung mit einem Verschluss in Form einer Scheibe, eines Blattes oder eines Keils, der sich entlang der Dichtungsringe des Gehäuses senkrecht zur Strömungsachse des Mediums bewegt.

Je nach Ausführung können die Riegel durchgriffen und verengt werden, wobei die Öffnungen der Dichtungsringe kleiner als der Durchmesser der Rohrleitung sind.

Abhängig von der Geometrie des Verschlusses sind die Ventile in Parallel- und Keil unterteilt. Keilschieber sind mit einem Keilschieber mit Dichtflächen ausgestattet, die in einem Winkel zueinander stehen. Der Verschlusskeil kann einteilig elastisch, einteilig starr oder eine zusammengesetzte Zweischeibe sein.

Parallelventile sind mit Verschlüssen versehen, deren Dichtflächen parallel zueinander sind. Dieses Design kann Single-Disk (Sliding) oder Double-Disk sein.

Die Ventile können mit einer einziehbaren Spindel (Spindel) und nicht mit einer versenkbaren (drehbaren Spindel) ausgestattet werden. Sie unterscheiden sich in der Konstruktion des Schraubenpaares, durch das sich der Bolzen bewegt. Schieber mit einer rotierenden Spindel haben eine kleinere Gebäudegröße.

Vor- und Nachteile von Ventilen

Ventil und Ventil - Verstärkungsvorrichtungen der Rohrleitung

Schema der Ventilvorrichtung: 1 - der Ventilkörper, 2 - die Mutter, 3 - die Unterlegscheibe, 4 - die Dichtung, 5 - das Ventil, 6 - die Dichtung, 7 - der Schaft, 8 - die Spezialhülse, 9, 16 - die Stopfbuchse, 10, 15 - 11 - das Schwungrad, 12 - die Scheibe, 13 - die Schraube, 14 - die faltende Scheibe.

Der Hauptvorteil der Ventile besteht darin, dass es während der Bewegung des Arbeitselements keine Überwindung des Mediumsdruckes gibt, was wiederum die Kraft ist, die erforderlich ist, um den Verschluss zu bewegen. Von großer Bedeutung ist die direkte Strömung des zu transportierenden Fluids und der kleine Widerstandskoeffizient im offenen Zustand.

Dank der Symmetrie der Struktur ist es möglich, Ventile für verschiedene Bewegungsrichtungen des transportierten Mediums zu verwenden, und es gibt keine zusätzlichen Zusammen- und Auseinanderbau der Flanschverbindungen, wenn es notwendig ist, die Bewegungsrichtung der inneren Umgebung zu ändern.

Der Hauptnachteil der Konstruktion besteht darin, dass beim Bewegen des Ventilkörpers eine starke Reibung auftritt. Absperrschieber haben aufgrund der Notwendigkeit, die Stange zu verlängern, eine große Bauhöhe.

Wenn der Verschluss in der Zwischenstellung befindet, überlappen teilweise den Platten Sitzabschnitt fließt der Strom um den aktiven Bereich der unteren Oberfläche des Dichtungsrings, indem sie Feststoffe Abriebumgebung arbeiten. Daher wird, nachdem der Betrieb in dem Modus der teilweisen Schließventile nicht mit ausreichender Dichtheit vorgesehen ist, wenn sie geschlossen sind. Dieser Nachteil ist inhärent in verschiedenen Arten von Ventilen und begrenzt die Verwendung des Ventils als Regelglied. Außerdem sind die Regeleigenschaften der Ventile nicht zufriedenstellend.

Anwendung und Betrieb von Ventilen

Ventile werden an Rohrleitungen mit einem Durchmesser von mehr als 50 mm verwendet, bei denen eine glatte Überlappung des Querschnitts erforderlich ist, um einen hydraulischen Stoß zu verhindern.

Sie verwendet werden, in Klimaanlagen und Belüftungsanlagen (wie auch in Ofenheizung), analoge Gleitstruktur ist ein Lüftungsklappe, die eine rechteckige Metallplatte ist, die sich senkrecht bewegt, um die Führungskanalachse.

Nicht auf die Ventile und die Installation von Wasser- und Abwassersystemen, Gaspipeline, sowie andere industrielle Engineering-Systeme verzichten. Viele glauben irrtümlich, dass die Ventile eine Vielzahl von Ventilen sind, aber dies sind verschiedene Vorrichtungen, die strukturelle Unterschiede aufweisen, die die Merkmale des Betriebs bestimmen.

Vorrichtung und Funktionen von Ventilen

Ventil und Ventil - Verstärkungsvorrichtungen der Rohrleitung

Antriebsschlitten Ventilvorrichtung 1, Folie, deren Führungsplatte 2, 3-Sitzkörper 4, 5-Ring, 6-Schaft 7-seal bag, ein Schwungrad 8, 9-Zeiger-Lagergehäuse 10, 11- Deckel, 12-Öl-Dose, 13-Ring.

Das Ventil ist ein Ventil, dessen Tor mittels eines Gewindepaares bewegt wird. Die Konstruktionen sind in gewindeter Ausführung und zum Anschluss an Rohrflansche ausgeführt.

Abhängig von der gegenseitigen Anordnung der Auslass- und Einlassverbindungsleitungen sind die Winkel- und Durchgangsventile unterteilt. Die Kategorie von Öffnungen umfasst Strukturen, bei denen die Achsen der Ausgangs- und Einlassverbindungsleitungen parallel oder zusammenfallen. Das Eckventil wiederum ist mit zueinander senkrechten Achsen ausgestattet.

Je nach Einsatzzweck sind sie unterteilt in Absperr-, Sicherheits-, Regel-, Absperr-, Bypass-, Beatmungs-, Reversier-.

Das Ventil kann einsitzig und zweisitzig sein. Einsitzventile wiederum sind in Form des Verschlusses in Nadel und Scheibe unterteilt. Ein Ventil mit manueller Steuerung, bei dem sich der Bolzen mittels eines Gewindepaars bewegt, wird oft als Ventil bezeichnet. Es gibt Regulier- und Absperrventile. Der Zweck der Rückschlagventile ist es, den Durchfluss des Mediums vollständig zu unterbrechen, hierfür sind sie mit einem Sperrkörper versehen.

Membranventile sind Ventilstrukturen, bei denen der Medienfluss durch die Verwendung einer elastisch verformbaren Membran (Kunststoff, Gummi) blockiert wird. Diese Systeme bestehen aus Gusseisen mit einer Innenbeschichtung aus korrosionsbeständigen Materialien (Gummi, Kunststoff, Emaille).

Schlauchventil - die Konstruktion des Ventils, bei der die Überschneidung des Durchflusses des Mediums aufgrund des Verschleißes des Gummischlauchs im Inneren des Ventils realisiert wird. Ventile werden mit einer einseitigen und einer beidseitigen Schlauchspannung verwendet.

Ventil und Ventil - Verstärkungsvorrichtungen der Rohrleitung

Schema des Stahlschieberventils mit einer gleitenden Spindel.

Das Atemventil ist dafür ausgelegt, angesammelte Luft oder Dämpfe abzulassen und die Bildung von Vakuum in den Tanks während der "großen" und "kleinen" Atmung zu verhindern. Das Konzept der "großen" Atmung tritt auf, wenn die Strömung und Strömung der Flüssigkeit "klein" durch Temperaturschwankungen verursacht wird.

Dank der Rückschlagventile kann ein Rückfluss des Mediums verhindert werden. Bei den Rückschlagventilen wird das Verschlussorgan durch eine direkte Strömung des Mediums geöffnet und durch einen Rückfluss geschlossen. Die Hebe-Umkehr-Konstruktion des Ventils hat eine Klappe, die sich hin- und herbewegt. Die mit einem Gitter vervollständigten Strukturen werden am Anfang der Absaugleitung installiert. Das Drehrückschlagventil ist mit einem Verschluss ausgestattet, der sich um eine horizontale Achse dreht, die über der Mitte des Ventilsitzes liegt.

Vor- und Nachteile des Ventils

Der Hauptvorteil der Ventile ist die fehlende Reibung der Dichtflächen beim Schließen, da sich der Bolzen senkrecht bewegt, was wiederum die Gefahr von Beschädigungen verringert. Das Ventil hat eine kleinere Höhe im Vergleich zum Ventil, weil der Spindelweg klein ist und nicht mehr als 1/4 des Durchmessers der Rohrleitung beträgt. Sie haben jedoch eine größere Baulänge, da es erforderlich ist, die Strömung innerhalb der Schale zu entfalten.

Ventil und Ventil - Verstärkungsvorrichtungen der Rohrleitung

Am Ventil bewegt sich der Schieber senkrecht, zum Zeitpunkt des Schließens des Systems werden die Reibungsdichtflächen nicht getestet, und dies verhindert das Fressen.

Der Nachteil der Ventile ist ein großer hydraulischer Widerstand. Es entsteht durch eine Änderung der Strömungsrichtung des Arbeitsmediums. Diese Änderung tritt zweimal innerhalb des Gerätegehäuses auf.

Das Ventil unterscheidet sich dadurch, dass es im Betrieb Einschränkungen aufweist und nur für eine bestimmte Bewegungsrichtung des Arbeitsmediums verwendet werden kann. Die Konstruktion ist so vorgegeben, dass die Strömung unter der Platte austreten und in geschlossener Position auf den Sattel drücken muss. Die Öffnung des Ventils provoziert die Trennung der Platte vom Sattel. Wenn das Ventil in die entgegengesetzte Richtung ausgerichtet ist, dann wird die Platte in der geschlossenen Position gegen den Sitz gedrückt, was beim Öffnen erhebliche Schwierigkeiten verursachen wird. Infolgedessen kann die Scheibe vom Schaft beschädigt werden und der Ventilauslass kann beschädigt werden.

Der strukturelle und funktionelle Unterschied zwischen Ventil und Ventil

Was ist der Unterschied zwischen einem Ventil und einem Absperrventil? Der Unterschied liegt in der Gestaltung ihrer Schließorgane. Das Entlüftungen Gas oder Flüssigkeitsströmung durch ein Ventil blockiert ist, die auf den Sitz gedrückt wird, in horizontalen Ebenen zur Strömungs parallel Dieser Gasstrom wird doppelte Biegung oder eine Flüssigkeit bei 90 °, hergestellt, aber es erhöht den Widerstand.

Ventil und Ventil - Verstärkungsvorrichtungen der Rohrleitung

Anders als das Schieberventil ist das Ventil mit einem flachen plattenartigen oder kegelförmigen Verschluss versehen, es führt dann hin- und hergehende Bewegungen entlang der Oberfläche des Sattels aus.

Bei Ventilen wird die Strömung durch eine Klappe oder einen Konus blockiert, der senkrecht zur Strömungsrichtung abgesenkt wird.

Mit der richtigen Gestaltung des Ventils ist keine Beschränkung Passagen, im Vergleich mit dem Eingang und Ausgang. Bei Absperrschiebern sind eine Reihe von Möglichkeiten möglich. In den meisten Rohrleitungen montiert Ventilantrieb in dem der Durchmesser der Durchgangsbohrung zu dem Durchmesser der Rohrleitung entspricht, jedoch häufig Drehmomente zu reduzieren verwendet und verengte Ventil, das den Verschleiß der Dichtflächen zu reduzieren ermöglicht.

Bei hohem Druck oder Rohrleitungsdurchmesser von mehr als 300 mm sind Rollläden effektiver. Das Ventil hat eine einfachere Konstruktion, was zu geringeren Kosten führt. Außerdem sind sie leichter mit hohem Druck zu drehen, aber bei hohen Drücken wird eine zusätzliche Belastung der Struktur erzeugt, indem versucht wird, das Ventil aus dem Sitz zu drücken. In den Ventilen fehlt der Widerstand vollständig, da sie keine Biegungen haben.

Dank des einseitigen Drucks ist die Klappe enger am Sattel befestigt, wodurch die Bolzen zuverlässiger sind.

Das Sperrelement der Ventile kann entweder den Gas- oder Flüssigkeitsfluss vollständig blockieren, oder vollständig geöffnet sein, die Ventile wiederum können als Regelelemente wirken.

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