Fibre per massetto: consumo per 1m3, quanto aggiungere

Fibre per massetto: consumo per 1m3, quanto aggiungere

Fibre per massetto: consumo per 1m3, quanto aggiungere

La fibra per massetto è fatta di propilene sotto forma di una fibra di colore bianco traslucido, ha un diametro di 15-25 micron. Per una migliore adesione ai materiali da costruzione, è impregnato di olio.

A causa dell'uso di materiale rinforzato con fibre, la resistenza del substrato all'abrasione aumenta, la superficie può resistere a più cicli di gelo / disgelo, si evitano incrinature e penetrazione dell'umidità.

Caratteristiche della fibra

Fibre per massetto: consumo per 1m3, quanto aggiungere

La fibra di polipropilene per massetto è una sostituzione completa del rinforzo in metallo.

Ha molti vantaggi rispetto alla fibra metallica.

Le caratteristiche comparative di fibra e metallo per rinforzo sono indicate nella tabella:

fibra
indicatori polipropilene metallo basalto
Distruzione sotto l'influenza di umidità, corrosione Non interessato incline Non interessato
elettrostatica Non elettrificato elettrizzante Non elettrificato
costo del centrale basso alto
forza Sufficiente (0,9-0,95 g / cu m), inferiore a quello del metallo alto L'integrità del substrato sarà preservata anche con un continuo cracking della soluzione di calcestruzzo
Utilizzare in ambienti con elevati carichi di gravità, con vibrazioni e traffico elevato Non raccomandato Adatto per È possibile utilizzare in aree sismicamente attive, nel nord, e in locali con alta umidità

Fibre per massetto: consumo per 1m3, quanto aggiungere

Più lunga è la fibra, più carichi saranno sopportati dal calcestruzzo

La fibra viene prodotta sotto forma di materiale friabile, la lunghezza della sua fibra varia da 6 a 20 cm.
La lunghezza delle fibre influenza lo scopo dell'applicazione:

  • per il rivestimento e la posa vengono utilizzate fibre con una lunghezza di 6 mm;
  • La fibra per massetto in calcestruzzo e costruzione di oggetti monolitici dovrebbe avere una lunghezza di 12 mm;
  • quando costruisci dighe e altre strutture usate in un ambiente aggressivo, avrai bisogno di un materiale lungo 18 mm.

Al momento dell'acquisto, è necessario chiarire se esiste un certificato per i prodotti. Se acquisti un materiale di scarsa qualità, non eseguirà le funzioni richieste, può rilasciare sostanze nocive nell'aria.

Vantaggi della fibra

Le fibre vengono distribuite uniformemente nella malta cementizia mescolandole accuratamente, svolgendo la funzione di rinforzo.

Fibre per massetto: consumo per 1m3, quanto aggiungere

Fibre per massetto: consumo per 1m3, quanto aggiungere

La fibra migliora la qualità della miscela, accelera l'impostazione

Vantaggi nell'aggiunta di fibre al liquame di cemento:

  • conferisce forza, plasticità;
  • aumenta la durata del substrato;
  • resistenza al gelo;
  • non brucia, non supporta la combustione;
  • protezione contro la penetrazione dell'umidità riducendo i pori nel calcestruzzo;
  • il restringimento è escluso;
  • il termine di indurimento del calcestruzzo diminuisce.

Viene utilizzato per migliorare le proprietà della malta cementizia e la preparazione di intonaci. Utilizzato nella costruzione di strutture in aree sismicamente attive e sfruttate in un ambiente aggressivo.

Tecnologia del massetto con fibra di vetro

Come con l'installazione di un massetto convenzionale, è necessario preparare la superficie, contrassegnare il livello del pavimento grezzo, preparare correttamente la malta di cemento ed eseguire l'installazione, secondo la tecnologia descritta.

Preparazione delle superfici

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Rimuoviamo il vecchio rivestimento del pavimento, ispezioniamo la piastra per i difetti, i raccordi sporgenti.

Sequenza dei lavori preparatori:

  1. Le crepe vengono allargate con l'aiuto di un bulgaro, puliamo i bordi, le sigilliamo con malta di cemento e sabbia, mescolate in una proporzione di 3: 1. Per meglio afferrare il cemento, la superficie è abbondantemente inumidita.
  2. Rimuoviamo la polvere dal fornello con un aspirapolvere.

Sul perimetro delle pareti incolliamo il nastro dell'ammortizzatore. Eseguirà la funzione di una giunzione di temperatura durante l'espansione del calcestruzzo durante l'asciugatura.

Marcatura del livello del massetto

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Prima di iniziare il markup, trova i punti più alti e più bassi del piano

Lo spessore del massetto con fibra e le proporzioni dei materiali da miscelare dipendono dalle differenze di altezza del pavimento e dallo scopo funzionale della stanza.

Trova i punti più bassi e più alti sul pavimento usando un laser o un livello d'acqua. Facciamo un segno sul muro, disegniamo una linea orizzontale lungo l'altezza del massetto futuro.

In base alla marcatura, impostiamo le guide parallele l'una all'altra in incrementi di 15-20 cm. Considera che la distanza tra i beacon dovrebbe essere inferiore alla larghezza dello strumento per la distribuzione della soluzione. Per ulteriori informazioni su come eseguire questa operazione con un livello laser, vedere questo video:

Come fari utilizziamo profili lisci, li esponiamo al piano orizzontale. Per fissare una certa altezza usiamo le barre o fissiamo i beacon sulla malta cementizia.

Controlliamo con l'aiuto di laser o livella a bolla la correttezza dell'installazione dei beacon.

Prepariamo la soluzione

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Prepariamo la soluzione con l'aggiunta di fibra per il massetto.

Esistono diversi modi per mescolare i componenti:

  1. Buon mix di componenti secchi: cemento, sabbia, fibre. Quindi aggiungerli all'acqua e mescolare accuratamente fino a formare una massa omogenea di consistenza cremosa.
  2. La fibra viene aggiunta al latte di cemento, quindi iniettata nella poltiglia di cemento preparata e miscelata bene.
  3. Gettare in una betoniera con una soluzione pronta. Tutte le sottigliezze del processo batch vedi in questo video:

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Preparazione di una malta cementizia di qualità con fibra:

  1. Mescoliamo bene i componenti secchi: 3 parti di sabbia, una parte di cemento. Aggiungi metà del volume di fibra. Mescolare tutti gli ingredienti
  2. Aggiungiamo acqua 400-500 ml per 1 kg di cemento.
  3. In piccole porzioni aggiungere la fibra rimanente e mescolare accuratamente.

La soluzione dovrebbe avere una consistenza uniforme, come la spessa panna acida.

Selezioniamo la marca di cemento in base alla classificazione nella tabella:

Grado di calcestruzzo applicazione Consumo di cemento in kg per 1 cubo di cemento
M 100 La più piccola forza, usata per concrezionare cordoli, recinzioni 165
M 200 Utilizzato per l'installazione di massetti, fondazioni 240
M 300 Ha un'elevata resistenza, è utilizzato per l'installazione di fondazioni, pavimenti, ecc. 320
M 400 Ha la massima durata, resiste ai ponti e ai cavalcavia 417

Il consumo di fibra

La quantità di fibre aggiunte all'impasto di cemento dipende dai requisiti del massetto.

numero Il consumo di fibra Caratteristiche del massetto
1 300 gr per metro cubo. m Aumenta leggermente la funzione di rilegatura e facilita il lavoro con il materiale. Questa proporzione funziona come un additivo che migliora leggermente la qualità del massetto.
2 600 gr per metro cubo. m Notevole aumento della plasticità, resistenza alla penetrazione dell'umidità, resistenza e durata del rivestimento.
3 Da 800 a 1500 g per metro cubo. m Raggiunta la massima efficienza.

Il flusso minimo non dovrebbe essere inferiore a 300 gr. per metro cubo,

Il rapporto tra il numero di fibre e il volume specifico di cemento è indicato sulla confezione o nelle istruzioni per la fibra del massetto.

Se aggiungi troppe fibre, possono provocare la formazione di crepe e spaccature.

Riempi il massetto

Considera come realizzare correttamente un massetto con l'aggiunta di fibra. Per ulteriori informazioni su come versare un massetto semisecco con fibra di fibra, guarda questo video:

Fibre per massetto: consumo per 1m3, quanto aggiungere

Il lavoro inizia dall'angolo più lontano della stanza. Il pavimento deve essere versato in un set senza interruzioni.

Fasi di lavoro:

  1. La malta di cemento con fibra viene versata sul pavimento tra le guide, livellata con la regola sul manico lungo.
  2. Compattiamo la miscela in modo che le bolle d'aria vadano e non ci siano più vuoti, usando un rullo ad aghi.
  3. Dopo un giorno, rimuovere le guide, riempire la soluzione con la soluzione del luogo in cui erano.

Escludiamo le bozze e la sovra-essiccazione della superficie. Coprire il massetto con polietilene, inumidire ogni giorno il calcestruzzo in modo che il rivestimento non si incrini.

Sfumature di massetto sotto il pavimento caldo

Fibre per massetto: consumo per 1m3, quanto aggiungere

Riempire un pavimento caldo, utilizzare per la preparazione di un mix delle stesse proporzioni, come per un normale massetto

Durante l'installazione di pavimenti caldi, è necessario posare il calore e il materiale impermeabilizzante prima di versare la base di cemento per evitare perdite di calore.

La fibra per massetto di un pavimento caldo è applicata nelle stesse proporzioni, come al dispositivo di accoppiatore solito.

Oltre a rinforzare gli additivi, è necessario aggiungere plastificanti, che contribuiscono alla produzione di un massetto elastico resistente alle alte temperature.

Fibre per massetto: consumo per 1m3, quanto aggiungere

La fibra non appesantisce la miscela di calcestruzzo

Vantaggi dell'uso della fibra di vetro per l'installazione di un pavimento caldo:

  • basso costo e facilità di trasporto;
  • resistenza all'umidità e ad altre sostanze corrosive;
  • fibrefibre protegge il calcestruzzo dagli effetti dei fattori negativi esterni e dai processi fisico-chimici;
  • maggiore resistenza agli urti e ai carichi di vibrazioni;
  • alta resistenza a temperature minime ed effetti di fuoco.

L'aggiunta di fibra alla soluzione concreta aiuta ad ottenere una base di pavimento duratura e di qualità, senza significativi costi finanziari e di manodopera.

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